石墨粉在工业上能否被综合利用？
发布时间：2018-09-28 阅读次数: -次
研究了扩散层中过渡层所用石墨粉的性质和担载量对质子交换膜燃料电池性能的影响。通过正交实验确定了除尘灰分离碳粉物理活化法制备的最佳工艺；在最佳工艺参数下，用铵盐浸渍处理后水蒸气活化法和预浸渍处理后水蒸气活化法制备。采用扫描电镜对以四种碳粉制备的扩散层表面形态进行了表征，并分别在碳粉担量下比较了由这四种碳粉制备的扩散层的电极性能。在为过渡层碳粉材料时优化了碳粉的石墨粉担量。实验结果表明随过渡制备扩散层的电极性能钢铁企业的除尘灰对生态环境造成严重污染，将其作为二次资源加以利用，提高其应用价值已成为一个重要的研究课题。
研究了石墨粉各活化工艺因素对孔隙结构及吸附性能的影响，通过试验证明了除尘灰分离碳粉制备的可行性。预处理法制得的比表面积达820.9m2/g,收率为30.35%。KOH预处理可以影响炭化过程，还可以与碳粉中的等无机杂质反应生成可溶性盐，经酸洗后去除了的灰分，提高了的性能。 X射线衍射分析表明，各活化方法制得的除尘灰基具有不同的微晶结构，根据方程和公式可以计算出的微晶大小及层面间距。研究结果表明：除尘灰分离碳粉经物理活化后可制得具有较好吸附性能的，其比表面积可达582.7m2/g,收率为21.46%;铵盐浸渍预处理对的性能有较大影响，浸渍比（铵盐溶液的体石墨粉积碳粉质量的比表面积为743.6 m2/g,活化收率为40.8%,优于直接用水蒸气活化制得的的性能。随着比表面积的增加，的石墨化度下降，无定形炭含量提高，其微晶结构的不规则程度增大。研究了以除尘灰分离碳粉为原料制备颗粒活性炭的工艺和性能，该研究可为国内钢铁企业除尘灰的综合利用探索新的开发应用途径，对工业废料的充分利用提供试验依据。